赤外線放射ヒーターとしても知られるプラスチック赤外線乾燥機は、電気エネルギーまたは他の形式のエネルギーを放射エネルギーに変換する装置です。これは赤外線加熱システムの重要なコンポーネントです。プラスチック赤外線乾燥機は主に 2 つの部分、すなわち熱源と放射マトリックスで構成されます。
プラスチックペレット製造機の造粒プロセス中の黒点の問題は、特に色付きおよび淡色のプラスチック粒子の場合によくある故障現象です。残留プラスチックを連続押出する方法を採用し、黒点のあるプラスチックを除去します。洗濯機の洗浄にはメルト洗浄方式を採用しています。
プラスチック造粒機の省エネは 2 つの部分に分けることができます。1 つは電力部分、もう 1 つは加熱部分です。インバーターが多く使用されており、加熱部は主に電磁ヒーターを使用しており、省エネ率は旧式の抵抗コイルの30%~70%程度です。
プラスチック造粒機の主な機構は、バレル内でスクリューが回転し、プラスチックを前方に押し出すことです。瞬停故障の原因としては、加熱時間が足りなかったり、片方のヒーターが動作せずトルクが過大になったりすることが考えられます。電気的な思考が過負荷になります。
バレルの洗浄方法は、直接材質交換方式と間接材質交換方式の2種類です。洗浄の前に、バレル内に保管されている材料の熱安定性、交換が必要な材料、成形温度範囲、異なるプラスチック間の互換性などの技術データを把握する必要があります。
ペットボトル洗浄ラインにはバッチ洗浄と連続供給・排出の2種類のボトル全体洗浄工程があります。両者は設計思想や構造が大きく異なります。