プラスチック造粒機のバレルを洗浄するために材料を交換する 2 つの方法

バレル洗浄前の準備作業プラスチック造粒機

洗浄の前に、バレルに保管されている材料と次のステップで交換する必要がある材料の熱安定性、成形温度範囲、異なるプラスチック間の互換性を把握する必要があります。時間を節約するために、掃除中に正しい操作方法を習得する必要があります。そして原材料。

プラスチック造粒機のバレルを材質を変更して洗浄するには、直接材質交換方法と間接材質交換方法があります。

直接材質変更方式。原料およびバレル内の滞留材料が予想される溶融温度を有する場合、自然材料変更法を使用することができます。

素材を直接置換する場合の操作手順は以下のとおりです。

1.交換材料の成形温度がバレル内に保管されている材料の温度より高い場合は、バレルおよびノズルの温度を交換材料の低い加工温度まで上昇させる必要があります。次に、交換材料が追加され、マシンヘッドが開き、マシンヘッドが直接押し出されます。 , バレル内の残りの材料がきれいになるまで、通常の生産のために温度を調整します。
2.交換材料の成形温度がバレル内に保管されている材料の温度より低い場合は、バレルの温度を上げて保管されている材料を良好な流動状態にする必要があります。その後、バレルとノズルの治癒力を遮断し、代替材料を使用する必要があります。洗浄は冷却下で行われ、変更する処理温度まで温度が下がった時点で生産に移行できます。

間接材置換法。

交換材料およびバレル内の残りの材料が予想される溶融温度を持たない場合、間接燃料補給方法を使用できます。間接的に材料を置換する場合の操作手順は以下のとおりです。
1.交換材料の成形温度が高く、バレル内に残っている材料がポリオキシメチレンなどの熱に弱い場合、プラスチックが分解している場合は、2 段階で洗浄する必要があります。つまり、最初に洗浄剤を使用します。ポリオキシメチレンなどの熱安定性の良い材料。スチレンや低密度ポリエチレンなどのプラスチックは、移行洗浄を実行し、その後移行洗浄材料を代替材料に置き換えるための移行洗浄材料として使用されます。
2.ネジを切り離す
プラスチック製の造粒機はスクリューが比較的分解しやすいため、燃料の補給には上記の補給方法が比較的行われています。この方法により、多くの原材料を節約できます。

プラスチック造粒機スクリューの基本パラメータ

1.ネジ径：ネジのネジ部分の外径です。単位はMMです
2.ネジの直径に対する長さの比率：ネジの直径とネジの崩れの大きさのバランス
3.スクリューの回転速度範囲: スクリューの最小および最大回転速度は in-max です。
4.モーター動力: ネジを回転させるモーター動力。単位KW
5.バレル加熱電力: バレルが抵抗によって加熱されるときに使用される電力。単位KW
6.バレル加熱セクション数：バレル加熱をいくつかのセクションに分割し、温度ゾーンを制御します。
7.プラスチック造粒機の生産量：単位時間当たりのプラスチック造粒機の生産能力、単位KG/H
8.公称比出力: プラスチック造粒機によって 1 時間あたりに製造されるプラスチック製品の重量。
9.比流量: スクリューが 1 回転ごとに生成できるプラスチック製品の重量。
10.中心高さ: プラスチック造粒機のバレル内のスクリューの中心線からベースの底面までの高さ。