PACKER社のプラスチック造粒機はなぜ省エネなのですか？

プラスチック造粒機の省エネ・節電の2つの理由

のプラスチック造粒機当社の製造する装置は省エネ・節電効果があり、お客様の様々な出力ニーズにお応えします。
プラスチック造粒機の省エネは 2 つの部分に分けることができます。1 つは電源部分、もう 1 つは加熱部分です。
1.パワー部の省エネ：インバータを多用。省エネ方法はモーターの残留エネルギーを維持することです。たとえば、エンジンの実際の出力は 50 Hz ですが、本番環境では 30 Hz だけが必要です。それは無駄です。インバーターはモーターの出力を変えて省エネ効果を発揮します。
2.加熱部の省エネ：加熱部は電磁ヒーターを採用し、従来の抵抗コイルに比べて省エネ率は約30％～70％です。

電磁ヒーターは抵抗加熱と比べて省エネにこんなに差があるの？

1.電磁ヒーターには断熱層が追加されており、熱エネルギーの利用率が向上します。
2.電磁ヒーターが素材管に直接作用して加熱するため、伝熱熱のロスが少なくなります。
3.電磁ヒーターの加熱速度が1/4に比べて速くなり、加熱時間を短縮できます。
4.電磁ヒーターの加熱速度が速く、生産効率が向上し、モーターが飽和状態になるため、高電力と低需要による電力損失が減少します。
上記の4点が、なぜプラスチック造粒機に比べて電磁ヒーターで30%～70%も省エネができるのかということです。

小型プラスチック製造粒機が減少しているのはなぜですか?

環境保護要件がますます厳しくなるにつれ、現在、小型プラスチック製造粒機は市場では非常に希少になっています。
従来の小型ペレタイザーの多くは石炭加熱時に排出ガスが発生し、加熱時に発生するプラスチック臭も強烈でした。遠くからでも独特の臭いが感じられ、周囲の空気の質に影響を与える可能性があります。
現在、当社が製造する新型プラスチック造粒機は電磁加熱方式で製造されており、製造時に発生する排ガスも消煙装置で除去できるため、排出ガスが発生せず、環境汚染を引き起こしません。

PACKER の多機能で効率的な除煙機は、廃プラスチック造粒機と組み合わせて使用​​され、標準の集煙キャビンと専門的な収集パイプと組み合わせることで、除煙機の排煙率は 98% 以上に達し、真の環境に優しい製品を実現します。環境に優しい廃プラスチック処理。 PACKER の 3 要素浄化および高効率排煙機には、ハイブリッド水除去排煙システム、水封真空排煙システム、精密濾過排煙システム、多段階臭気除去システム、およびいくつかの自動監視および制御システムが統合されています。 。除煙、蒸気除去、脱臭、除塵、微粒子除去機能があります。国の環境保護政策の継続的な深化に伴い、高効率の排煙装置はあらゆる種類の廃プラスチック造粒機に必要な排ガス処理装置となっています。

プラスチックペレタイザーへの投資をご検討のお客様、装置の使用方法や操作方法をより深く理解したい場合は、当社まで現場視察に来ていただくか、お電話でご相談ください。ようこそ訪問!