プラスチック造粒機がすぐに停止しますか?故障原因の分析

主なメカニズムは、プラスチック造粒機

バレル内でネジが回転し、プラスチックを前方に押します。スクリューは、中心層に巻かれた傾斜面または斜面である。目的は、より優れた抵抗を克服するために圧力を高めることです。
押出機は作業中に次の 4 つの抵抗を克服する必要があります。
1.シリンダー壁上の固体粒子（供給材料）の摩擦力。
2.ネジの回転間の相互摩擦。
3.シリンダー壁への溶融物の付着。
4.メルトが前方に押し出されるときのメルト内部の流れ抵抗。

プラスチック造粒機が使用中に一時的に停止し、ホストが回転しません。この失敗の理由:

1.主電源が接続されていません。
2.加熱時間が不十分であるか、ヒーターの 1 つが動作しないため、過剰なトルクが発生し、電気的負荷が過大になります。

この失敗にどう対処するか
①。ホスト回路が接続されており、電源が入っているかどうかを確認します。
②。各部の温度表示の確認、予熱時間の確認、各ヒーターの破損や接触不良の有無を確認し、取り除いてください。

プラスチック造粒機の主な電気的アイデアは回転しますが、スクリューは回転しません。この失敗の理由:

1.伝送 V 帯域幅が緩い、磨耗、スリップします。
2.安全キーが緩く落とされたり、外れたりした。

この失敗にどう対処するか
①。 Vベルトの軸間を調整する、ベルトを締める、または新しいVベルトに交換してください。
②。安全キーを確認し、破損原因を解析し、安全キーを交換してください。

プラスチック造粒機のスクリューは正常に動きますが、排出されません。この失敗の理由は次のとおりです。

1.ホッパーの供給が不連続であるか、供給ポートが異物によって閉塞されているか、または「ブリッジング」が発生しています。
2.金属複合物がネジ溝に落ちてネジ溝を塞いでしまい、材料を供給できなくなることがあります。

この失敗にどう対処するか
①。送り量を増やして、スクリューの送りを連続的に行い、乱雑にしないようにします。
②。シャットダウンし、材料ポート内の異物を除去して「ブリッジ」現象を解消することを確認します。ネジ溝に金属異物が落ちていることが確認された場合は、直ちにネジを止めて金属異物を取り除いてください。

通気孔の故障の原因:
1.原材料には不純物が十分に含まれていません。
2.送り速度が速すぎるとスクリューの押出が不規則になります。

プラスチック機械設備の保守・メンテナンス

1.潤滑ポンプオイルタンクおよびエンジン基油タンク内の油量が十分であるか定期的に確認してください。潤滑システムの信頼性を確認し、必要に応じて可動部品に潤滑を行ってください。メンテナンスはプラスチック造粒機と同じです
2.パイプラインに漏れがないか、ファスナーの締め付け状態を定期的に確認してください。
3.機械の安全装置が正常で有効であるかどうかを頻繁に確認してください。特に金型を交換した後は、機械の保険が適切に調整されているかどうかを確認してください。アース接続と電気部品の絶縁、およびワイヤの劣化を定期的にチェックしてください。
4.オイルフィルターやパッキンの状態を定期的にチェックし、適時に清掃して交換し、オイルが汚れていないか、劣化していないか常に注意してください。作動油が茶褐色に変色し、異臭を発する場合は酸化劣化の兆候です。作動油はできるだけ早く更新する必要があります。作動油に小さな黒い点や透明な輝点がある場合は、不純物や金属粉が混入していることを意味しますので、濾過するか交換する必要があります。
5.冷却器は、5 ～ 10 か月の稼働ごとに四塩化炭素溶液に浸して洗浄する必要があります。
6.スクリューやバレルなどの重要な部品のメンテナンスは、説明書の要件に従って実行する必要があります。