プラスチック造粒機の運転方法は、主に機械や装置の設置、制御、試運転、操作方法、保守、修理といった一連の段階から構成されます。ご使用の際には細部までご注意ください。
プラスチック異形材の押出成形時の冷却水温度は18℃~22℃、水圧は0.2MPa以上が理想的です。射出圧力や保持圧力を高めると結晶化・配向効果が強まり、保持力の上昇とともに製品の密度が急激に増加します。
プラスチック異形押出ラインは、主にプラスチック製のドアと窓の異形材、プラスチック装飾パネル、PVCフォーム異形材、その他のプラスチック製品の製造に使用されます。
1. 硬質プラスチッククラッシャー (1)ABS、PE、PP板などの板は粉砕してリサイクルされます。 (2) 板材の破砕に特化した角型投入口により、長尺板の破砕が容易になり、作業効率が向上します。オプションの吸引ファンと保管バケットを組み合わせてプレート破砕リサイクルシステムを構築すると、リサイクル効率を最大限に発揮できます。
プラスチッククラッシャーは、モーターを介して可動ナイフカッターヘッドを高速で回転させます。動メスは高速回転中、固定メスと相対運動傾向を形成します。
Packer の高度な PET ボトル洗浄ラインは、PET ボトルのリサイクルおよび処理中にキャップを外したり、ラベルを剥がしたりする必要がありません。すべてのボトルが機械に入ると、約1〜2cmの大きさにカットされます。