プラスチック異形押出生産ラインに関する指導的意見

RUGAO PACKER MACHINERY CO., LTDは、プラスチック機械の研究開発、生産、販売を専門とする専門企業です。同社は国内外で先進的な技術を有しており、技術の向上と継続的な新製品の開発に注力しています。同社はパイプ生産ライン、プラスチック異形押出生産ライン、環境に優しいリサイクル造粒ライン、押出機、破砕機、バレルスクリュー、各種プラスチック補機類などの製品を取り揃えております！

一元化された当社の利点

同社は高品質で効率的なマーケティングおよび技術生産サービスチームを擁し、国内外の顧客に実践的で専門的かつ完全な技術サポートとアフターサービスを提供します。同社はプラスチック分野の新製品や新技術に常に注目しています。時代の変化に対応し、先進的なコンセプトと成熟した完璧な技術を新たなプロジェクト開発に適用し、技術の進歩と経済合理性を総合的に考慮し、顧客価値の創造に努めます。適切な計画、迅速な生産能力、専門的なオンサイト処理能力が私たちの目標です。

異形押出時の注意事項

①。真空負圧により材料が成形型の型壁に密着し、真空成形型内の冷却水が冷却されて固化します。真空度が正しく管理されているかどうかは製品の品​​質に直結します。真空度が低すぎるとパリソンへの吸着力が不足し、所定の形状に到達しにくくなり、外観品位や寸法精度が不十分となる。真空度が高すぎると抵抗が増加し、真空成形型の入口に材料が蓄積したり、ひどい場合には堆積が発生したりすることがあります。プロフィールを剥がします。理想的には、押出プロセス中の冷却水の温度は 18°C ～ 22°C であり、適切な水圧は 0.2MPa 以上である必要があります。
②。射出圧力の増加により、溶融物のせん断応力とせん断速度が増加し、ポリマーの配向効果が促進されます。したがって、射出圧力および保持圧力の増加により結晶化および配向効果が強化され、保持圧力の増加に伴って製品の密度が急速に増加します。
③。終了時間はオリエンテーション効果に影響します。メルトフローが停止した後も高分子の熱運動が依然として強い場合、配向したユニットは再び緩和し、その結果、脱配向生成物が生成されます。大きなゲートを使用すると、冷却が遅くなり、シール時間が長くなり、メルトフロー時間が長くなり、配向効果が高まります。特に入口での配向がより明白になるため、ダイレクトゲートはポイントゲートよりも配向効果を維持しやすくなります。ゲート。

自動ネジアンロード射出成形金型 ネジ付きプラスチック部品の場合、自動脱型が必要な場合、回転可能なネジコアまたはリングを金型にセットし、型開き動作または射出成形機の回転機構を使用することができます。特殊な伝達装置は、ねじ付きコアまたはねじ付きリングを回転させ、それによってプラスチック部品を引き抜きます。ランナー射出成形金型とは、ランナーを断熱加熱して、金型を開いたときに注入システム内に凝縮物が発生しないように、射出成形機のノズルとキャビティの間のプラスチックを溶融状態に保つ方法を指します。プラスチック部分を取り出します。前者は断熱ランナー射出成形金型と呼ばれ、後者はホットランナー射出成形金型と呼ばれます。

プラスチック部品の表面に乳白色の物質の薄い層がある場合は、射出速度を適切に下げることができます。フィラーの分散性が悪く表面光沢が悪い場合には、流動性の良い樹脂や混合力の強いスクリューに変更する必要があります。使用要件を満たさない成形原材料も、プラスチック部品の表面光沢の低下につながります。

その原因と処理方法は、成形原料中の水分等の揮発分が多すぎ、成形時に金型のキャビティ壁と溶融物との間に揮発成分が凝結し、表面の光沢が悪くなるためです。プラスチック部分。原料はあらかじめ乾燥させておく必要があります。原料や着色剤は分解して変色し、光沢低下の原因となるため、より耐熱性の高い材料や着色剤を使用する必要があります。