PP織袋用プラスチックPP PEフレーク造粒ライン

プラスチック PP PE フレーク造粒ラインは、プラスチック材料、具体的には通常 PP 織袋などの供給源から得られるポリプロピレン (PP) およびポリエチレン (PE) フレークを処理およびリサイクルするために使用される生産ラインです。 PP と PE は、織袋などの包装材料を含むさまざまな製品に使用される一般的な種類のプラスチックです。

プラスチック PP PE フレーク造粒ラインの概要は次のとおりです。

材料の準備:

このプロセスは、使用済みの PP 織袋などから得られる PP および PE フレークの収集と選別から始まります。これらのフレークは他の材料や汚染物質と混合している可能性があるため、洗浄して前処理する必要があります。

細断または破砕:

収集された PP および PE フレークは、造粒するには大きすぎることがよくあります。専用の機械を使用して細断または粉砕されます。これにより表面積が増加し、さらなる加工が容易になります。

洗濯と掃除：

高品質の再生プラスチック ペレットには清浄度が非常に重要です。細断されたフレークは、汚れ、破片、および残っている汚染物質を除去するために徹底的に洗浄されます。このステップには、水、洗剤、機械的撹拌の組み合わせが含まれる場合があります。

押出と脱気:

洗浄されたフレークは次に押出機に供給されます。押出機はプラスチック材料を溶かし、閉じ込められたガスや水分を除去します。次に、溶融したプラスチックをダイに押し込んでストランドを形成します。

冷却と切断:

ストランドは水または空気を使用して冷却され、溶融プラスチックが凝固します。冷却後、固形ストランドはペレタイザーを使用して特定のサイズのペレットに切断されます。

ペレットの品質管理:

製造されたプラスチック ペレットは品質管理検査を受け、サイズ、形状、清浄度の点で必要な基準を満たしていることを確認します。基準を満たさないペレットはプロセスにリサイクルされて戻される可能性があります。

梱包と保管:

最終的な高品質プラスチック ペレットは、さらなる使用のためにパッケージ化され、保管されます。これらのペレットは、射出成形や押出成形などのさまざまなプラスチック製造プロセスの原料として使用できます。

プラスチック PP PE フレーク造粒ラインの利点: 環境上の利点: 織られた袋から PP および PE フレークをリサイクルすることで、バージン プラスチック生産の必要性が減り、資源とエネルギーが節約されます。コスト削減: プラスチック フレークのリサイクルは、バージン プラスチック材料を使用するよりもコスト効率が高くなります。廃棄物の削減: プラスチック廃棄物を再利用することで、埋め立て地や環境に行き着くプラスチックの量が削減されます。資源効率: リサイクルされたプラスチック ペレットが新しいプラスチック材料を置き換えることができ、化石燃料ベースの原料の需要を削減できます。要約すると、プラスチック PP PEフレーク造粒ラインは、使用済みの PP および PE プラスチック フレークを織袋から高品質の再生プラスチック ペレットに変換する特殊なプロセスで、環境の持続可能性と資源効率に貢献します。

これらの写真は、プラスチック PP PE フレーク造粒ラインをよりよく理解するのに役立ちます。

会社

RUGAO PACKER MACHINERY CO.,LTDは2015年に設立されました。私たちはプラスチックPP PEフレーク造粒ライン、マスク製造機等々。当社には技術サポートとサービスのための専門技術チームがいます。

配達、配送、サービス

納期：ご入金確認後40～50日程度。
配送: 海によって
サービス：1年間の保証。保証後。当社はすべての部品を原価としてお客様に提供します。そして、すべての生活のためのサービス。

サービス:

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2.販売は注文に従い、1週間ごとに生産の実際の状況を顧客に報告します。

24時間オンラインサービスを提供し、顧客ができるだけ早く問題を解決できるよう支援します。機械の設置を支援するために必要なすべての書類とマニュアルブックをお客様に提供します。また、お客様の工場での設置とテストのための技術的なサービスも提供しています。お客様のために生涯サービスを提供します。