プラスチックペレット化機、試験機の確認方法は?

2021-06-09



1.


押出機の検査と試運転-プラスチックペレット化機

â ‘。プラスチックペレット化機の主成分は押出機です。押出機の生産ラインが設置されたら、現場で作業員を編成して、環境衛生のために押出機の生産ラインを清掃し、機器を清掃します。
â‘¡。技術者は、関連する押出機の取扱説明書を注意深く読み、プラスチック製品の試験生産技術、試験生産操作手順、試験材料計画、試験ツール、および試験時間をマニュアルの内容に従って策定する必要があります。押出機の製造作業員を編成して、装置の操作手順を注意深く研究し、装置の構造と各コンポーネントの機能を理解し、キット内のスイッチとボタンの操作と使用法を覚えておいてください。

Plastic pelletizing machine test

2.


前の準備作業プラスチックペレット化機試運転

â ‘。押出機生産ラインの各設備のナットが緩んでいないか確認してください。
â‘¡。安全シールドがしっかりしているか確認してください。
•。 Vベルト取り付けの張力を確認し、操作の要件を満たすようにVベルトの圧力を適切に調整します。
â ‘£。 Vベルトを引っ張ると、回転は比較的簡単で、各コンポーネントのプロセスは正常で、ネジは締めずに回転します。
⑤。機器とコントロールボックスの接地保護と電気配線が緩んでいないか、およびそれらが要件を満たしているかどうかを確認してください。
â ‘¥。ニーズを満たすために、モーターと電気加熱装置の絶縁抵抗をチェックしてテストします。
⑦。スクリューとバレルの間のアセンブリギャップが要件を満たしていることを確認します。
⑧。各コントロールノブは、ゼロまたは停止位置を指している必要があります。

3.


プラスチックペレット化機の試運転順序は以下のとおりです。

â ‘。装置の潤滑部品の品質と還元ボックス内の潤滑油が要件を満たしているかどうかを確認し、潤滑油の量を適切に補充する必要があります。潤滑油のレベルは、オイルマークの最高線にある必要があります。
â‘¡。制御電気ボックス回路は電源に接続されています。
•。ホッパーとバレルに異物がないことを確認してください。
â ‘£。スクリュードライブモーターを低速で始動します。
⑤。コントロールボックスの電圧計と電流計のポインターが異常に振れるかどうか、および消費電力が定格電力の15%を超えてはなりません。
â ‘¥。スクリューの回転方向が正しいか確認してください(スクリューのスクリューが右に回転する場合は、バレルとスクリューを時計回りに回転させる必要があります)。
⑦。各トランスミッション部品の作動音と走行音が異常であるかどうかを聞き、スクリューの回転とバレルの間に摩擦があるかどうかを確認します。

4.


プラスチックペレット化機アイドリングシリンダー加熱および加熱テストラン。

â ‘。バレルの各セクションの温度が加熱され、温度計は押出技術の温度要件に従って調整されます。
â‘¡。シリンダーがプロセスに必要な温度に加熱された後、温度は一定に保たれます。
•。駆動ねじ回転モーターを低速で始動し、電圧と電流計のスイングが異常かどうかを観察し、ねじがスムーズに回転するかどうかを確認し、ねじとバレルに回転摩擦があるかどうかを確認します。トランスミッション部品が異常動作するか。すべてがすぐに停止しました。注:スクリューの航空輸送時間は3分を超えてはなりません。

Plastic pelletizing machine

5.


プラスチックペレット化機械設備の生産試運転。

â ‘。試運転のために原材料の品質を検査します。原料粒子の大きさが均一かどうか、湿っているか(含水率が高い場合は乾燥させなければならない)、不純物が入っていないかなどを話し合います。同僚は、原料のライセンスが満たされているかどうかを確認します。試運転材料の技術的要件。
â‘¡。シリンダーを加熱して加熱し、プロセスに必要な温度に達した後、一定温度に1時間加熱します。
•。運転する前に、押出機のホッパーとバレルに異物がないことを確認してください。
â ‘£。 Vベルトホイールを引っ張るのに使用します。Vベルトホイールは、ブロックすることなく柔軟に回転できます。
⑤。スクリュー回転機を低速で始動し、電圧と電流計のポインターが正常にスイングするかどうか、スクリューがスムーズに回転するかどうか、各トランスミッションコンポーネントの動作音が正常かどうかを観察します。材料を準備するためにすべてが正常です。
â ‘¥。バレルに供給します。初期の機器の材質は小さく、均一です。供給中は、電流計のポインタの揺れとネジの回転が安定しているかどうかを観察してください。異常がなければ、金型から材料が差し引かれるまで徐々に供給量を増やすことができます。
⑦。金型が排出された後、完全に可塑化されていない溶融物を最初に除去する必要があります。
注:ダイとマンドレルの間のギャップを調整する場合、事故を防ぐために、オペレーターはダイポートに面することはできません。
テスト製品の品質が認定されたら、高速、中速、低速でのスクリューの現在の交換と、製品の単位時間あたりの出力を再試行します。

6.


プラスチックペレット化機が供給シーケンスを停止します

â ‘。ネジの作業速度を最小限に抑えます。
â‘¡。バレルと金型の加熱力を遮断します。バレル冷却ファンを始動します。
•。シリンダー温度が140°に下がったら、シリンダーの供給を停止します。ダイ口からの吐出がなくなるまでスクリュー駆動モーターを停止します。