プラスチックペレット化機の構成構造-プラスチックペレット化機のコアホストは押出機です。

押出機の構成：押出システム、伝達システム、および加熱および冷却システム。
押出システムの構成：スクリュー、バレル、ホッパー、ヘッド、ダイなど。プラスチックは押出システムによって均一な溶融物に可塑化され、このプロセス中に使用圧力によりスクリューによってヘッドから連続的に押出されます。 。

プラスチックペレタイザーの押出システムの構造の分析用。

（1）スクリュー：押出機の重要な部分として、高強度の耐食性合金鋼で作られた押出機の使用範囲と生産効率に非常に関連性の高いコンポーネントです。
（2）バレル：金属材料で作られたバレルで、通常、高温耐性、高圧強度、強力な耐摩耗性、耐食性の合金鋼、または合金鋼で裏打ちされた複合鋼管で作られています。バレルはスクリューと連携して、プラスチックの破砕、軟化、溶融、可塑化、排気、タンピングを実現し、ゴムを成形システムに継続的かつ均一に供給します。通常、バレルの全長は直径の15〜30倍であり、プラスチックを原則として多面的な加熱と多面的な可塑化を実現します。
（3）ホッパー：ホッパーの底部には材料の流れを調整および遮断するための遮断装置が装備されており、ホッパーの側面には照準穴と校正された測定装置が装備されています。
（4）ヘッドと金型：ヘッドは合金鋼の内スリーブと炭素構造鋼の外スリーブで構成され、ダイレクタには成形金型が装備されています。リーダーの役割は、プラスチック溶融物の自動回転運動を、比例的かつ安定した平行で均一な線形運動に変換し、プラスチックに必要な成形圧力を与えることです。プラスチックは可塑化されてバレル内で圧縮され、頭の首を通って特定のオーバーフローチャネルを通って多孔質フィルタープレートを通ってリードに流れ込み、型を形成します。金型コアと金型スリーブを適切に一致させて、断面が減少する環状ギャップを作成し、プラスチック溶融物がコアラインの周りに連続した高密度の管状クラッドを開始するようにします。

プラスチックペレタイザーのデッドスペースに蓄積したプラスチックを取り除く方法は？

ヘッド内のプラスチック流路が効果的であることを確認し、プラスチックが蓄積するデッドスペースを取り除くために、シャントスリーブが配置されることが多く、プラスチック押し出し中の使用圧力変動を取り除くためにフラッシュキャッチャーも設定されています。ヘッドにはダイ効果と調整用の装置も装備されており、調整が簡単で、ダイカーネルとトップブロックの同心度に影響を与えます。
再生廃プラスチックは、まず破砕機で破砕し、選別・洗浄後、造粒することができます。廃プラスチック破砕機のモデルは通常30HP以上ですが、リサイクル材によっては小型機もあります。

実際の使用過程では、常にメンテナンスとケアに注意を払う必要がありますプラスチックペレタイザー in order to make the equipment get a longer service life and create more benefits and value for the company. For more information on how to maintain your プラスチックペレタイザー, please check out this article, プラスチックペレタイザーのメンテナンス方法に精通している必要があるのはなぜですか？
プラスチックペレタイザーを適切に維持する方法を詳細に説明します。