ペットボトルリサイクル機の原理

ペットボトルリサイクル機回収した使用済みペットボトルを特定のリサイクル・洗浄機に通し、細かく処理して洗浄することで、ボトルやマガジンを分離（ラベル分離、ボトル表面除染、ボトル選別、金属除去など）する工程です。最終製品をリサイクルPET材料として使用できるように、それらを再度精製します。

ペットボトルリサイクル機の処理工程は？

1.アンバンドリングプロセス
クリーニングセクションに入る前に、バンドルされたPETボトルを個々のピースに分解する必要があります。これは、固有のピースから汚染物質（ラベル、沈殿物、金属など）を除去する後続のプロセスに役立ちます。この段階で、業界には2つの主要な開梱方法があります。開梱シャフトの配置方向に応じた垂直開梱と水平開梱です。一部のプロセスでは、ボトル洗浄機全体を使用して、方向性のない開梱のためにボトルブリックを回転させて攪拌します。
2.熱収縮ラベル分離リンク
熱収縮ラベルの付いたPETボトル（主にPVC、PET、OPS製）は、ボトル全体の洗浄では取り除くことができません。これは、PETボトルのリサイクル業界にとって厄介な問題です。このリンクの概念は、ボトルの表面のラベルを引き裂いて、タイトルがボトルに添付されないようにし、壊れたラベルをボトルから分離する特定の方法をサポートすることです。
3.ボトル全体のクリーニングセッション
ボトルの粉砕が最終的なPETボトルの品質を保証し、製造コストを削減するための重要な基盤となる前に、外部の不純物を可能な限り除去しています。このリンクのホストは2つのセクションに分かれています。最初のセクションは、洗浄セクション、洗浄シリンダー内の材料と医薬品の水、および洗浄効果を達成するための相互摩擦です。 2番目のセクションは分離セクションです。重力を利用して、医薬品の水をメッシュプレートの分離シリンダーから分離して、主要なラベルやその他の汚染物質を取り除き、分離の効果を実現します。
ボトル全体を洗浄した後、手動選択リンクにクリーンな環境を提供し、選択効率を向上させることができます。不純物が減少するため、ボトル全体の洗浄後のプロセス機器の寿命も延びます。また、PVCボトルは加熱後に特定の色の変化が見られます。これも簡単に識別できます。

4.自動ソート/手動ソートリンク
労働力が比較的高価な地域では、自動仕分け装置が重要な役割を果たします。プラスチックソーターは、プラスチックの形状に応じて、ボトルピッカーとフレークピッカーに分けられます。プラスチックソーターは、NIR（近赤外線）および可視光技術に基づいており、さまざまな色または材料のプラスチックを識別し、高圧空気によって目的の材料（ポジティブセレクション）または不要な材料（逆選択）を排出します。
ボトルがシュレッダーに入る前の最後の品質管理として、次の不純物が手動の識別とピックアップによって除去されます：非PETボトル、混合色のボトル、その他のプラスチック、金属、PVCラベルの付いたボトル、および異物の入ったボトル判断されます。
5.破砕リンク
破砕機に入った後、材料は移動ブレードと固定ブレードの間で剪断されます。ボディの底には特定のサイズのメッシュプレートが取り付けられています。数回のせん断の後、メッシュプレートの開口部よりも小さい材料がメッシュプレートを通過して次のリンクに入り、メッシュプレートの開口部よりもわずかに大きい材料の一部が押し出しのために破砕チャンバーから排出されます。
クラッシャーの独自の構造設計を水の破砕プロセスに追加して、クラッシャーチャンバーの温度を下げ、ツールの摩耗を減らしながら、最初の摩擦洗浄でボトルがフレーク状になるようにすることができます。最も重要なのは、粉末の生成を減らすことです。
6.ボトルの熱洗浄とフロート洗浄
最終製品の不純物を100ppmまたは50ppmまで減らすには、粉砕したボトルフレークを2回洗浄することが不可欠です。このリンクは、温水洗浄、ターボ摩擦洗浄、自動化学水ろ過システムおよび自動投与システムをサポートする水媒体分離で構成されています。緊密な接続と機能の合理的なマッチングにより、ボトル内に残っているキャップ、リム、オイルと飲料、外部接着剤、その他の不純物を効果的に取り除くことができます。

7.ボトルフレークリンスユニット
ボトルが熱洗浄された後、いくつかの化学物質が表面のボトルに残ります。同時に、ボトル内の高温洗浄で残った浮遊物質を本機でさらに除去し、ボトルの清浄度と透明性を確保します。
さらに、小型プラスチックリサイクルマシンには、乾燥、混合、ダスト分離、バッグ充填ユニットなどの構造ユニットがあり、それぞれ、乾燥、不純物含有量の均質化、ダストの除去、バッグの充填と保管の機能を実現します。

ペットボトルリサイクル洗浄ライン技術開発動向

従来の清掃業界では、機器のメンテナンスは、作業員の判断の経験と機器作業の累積時間の手動記録に基づいています。しかし、これらは人的要因のエラーが原因である可能性があり、機器を見逃して修理を忘れる原因になります。清掃業界は現在、IASシステムを徐々に採用して、機器の動作を自動的に監視および記録し、作業の手配のためにプラント管理者のデータをリアルタイムで提供しています。
現在、業界の高効率機器は一般的に高い投資コストを必要とします。対照的に、低コストの機器は、多くの場合、非効率的で深刻な環境汚染です。機器の将来は、低コストで高効率の開発の方向に向かう傾向があります。プラントの操作、清掃、およびメンテナンスは、人が完了することに依存しています。おそらく労働者の質と無秩序につながるスキルのせいで、将来はロボットが完成するかもしれません。
一言で言えば、将来の再生装置は、巨大な容量、高効率、高自動化、低コストの方向に発展するでしょう。
エネルギー効率比分析
アジアの機器メーカーと比較して、ヨーロッパのボトルソース市場は、比較的広いスペースの機器サプライヤーのために予約されたリサイクルの管理と秩序ある競争を標準化し、エネルギー消費と投資コストのヨーロッパの機器ははるかに高くなります。
アジアの機器メーカーにとって、原材料とリサイクルチャネルの複雑さは比較的不完全であるため、原材料の処理経験とそれに対応する適応性のソリューションにおいて、より多くの利点があります。第二に、アジアでの原材料の競争はより激しくなっているため、投資コスト、運用コスト、および機器のアフターサービスが投資家の主な考慮事項です。国内市場では、アジアの機器サプライヤーの利点がますます顕著になっています。もちろん、材料と加工のレベル、自動化の程度、機器の安全性と美学、その他の要因において、アジアの製造業者は、光を磨くために研究開発を洗練するための時間をまだ必要としています。連絡先パッカー小さなプラスチックリサイクル機の見積もり。