プラスチック破砕機のメンテナンス

材料破砕機は、その名のとおり、プラスチック材料を破砕するための破砕機です。射出成形機または造粒機が原材料を生産しているとき、生産された不良品およびスプルー材料は、時間内に機械側のプラスチック破砕機に入れることができます。破砕がOKになった後、破砕は清潔で乾燥した状態に保たれ、「雨量比例弁」が設定されます。比率の場合、原材料とノズルを破砕、混合、成形して良質の製品を製造し、リサイクルします。

メリットには、コストと材料の節約、プロセス管理の自動化された改善、準無人のワークショップアクション、競争力の強化、環境に優しい製造活動などがあります。

プラスチック破砕機のメンテナンスとメンテナンス
1.プラスチック破砕機は、モーターの作動熱が放散され、その寿命が延びるように、換気された位置に配置する必要があります。
2.ベアリング間の潤滑性を確保するために、定期的に潤滑油をベアリングに添加する必要があります。
3.ツールのネジを定期的にチェックします。新しいプラスチッククラッシャーを1時間使用した後、工具を使用して可動ナイフと固定ナイフのネジを締め、ブレードとナイフホルダーの間の固定を強化します。
4.切削工具の鋭さを確保するために、工具を頻繁にチェックして鋭さを確認し、鈍い刃によって引き起こされる他の部品への不必要な損傷を減らす必要があります。
5.カッターを交換する場合、可動ナイフと固定ナイフの間のギャップ：20HPを超えるクラッシャーの場合は0.8MM、20HP未満のクラッシャーの場合は0.5MMが適しています。リサイクル材が薄いほど、ギャップを適切に調整できます。
6. 2回目の始動の前に、始動抵抗を減らすために、機械室に残っているスクラップを取り除く必要があります。慣性カバーとプーリーカバーは定期的に開き、フランジの下の灰出口を取り外す必要があります。粉末はプラスチック破砕室から排出されます。回転軸軸受。
7.機械は十分に接地されている必要があります。
8.プラスチック破砕機のベルトにたるみがないか定期的に確認し、適時に調整してください。