プラスチック乾燥機はどのように機能しますか?

A プラスチック乾燥機プラスチック樹脂ドライヤーまたは単に樹脂ドライヤーとしても知られる、プラスチック業界で、射出成形機、押出成形機、またはブロー成形機で加工される前にプラスチック樹脂ペレットから水分を除去するために使用される機械です。湿気は最終プラスチック製品の品質に悪影響を及ぼし、気泡、表面の欠陥、機械的特性の低下などの欠陥を引き起こす可能性があります。

プラスチック樹脂ペレットは、手動または自動で乾燥機のホッパーに投入されます。

次に、ペレットはホッパーから乾燥チャンバーに搬送されます。乾燥室内では熱風がペレットの周りを循環します。この熱風がペレットから水分を吸収します。

一部の乾燥機では、乾燥室内の空気が冷却され、空気中の水分が凝縮する除湿プロセスが使用されています。この除湿された空気は再加熱されて乾燥チャンバーに循環されます。

乾燥室内の温度と空気の流れは、プラスチック ペレットに損傷を与えることなく効率的に乾燥できるように慎重に制御されます。通常、温度の範囲は約 120°C ～ 180°C (250°F ～ 350°F) です。

モダンなプラスチック乾燥機多くの場合、ペレットの水分含有量を継続的に測定し、それに応じて乾燥パラメーターを調整するためのセンサーと監視システムが組み込まれています。

ペレットが所望の水分レベルに達したら、乾燥機から排出される前に冷却されます。この冷却プロセスは、ペレットが周囲の空気から水分を再吸収するのを防ぐのに役立ちます。

一部の乾燥機には、自動ロードおよびアンロード システム、機械間でペレットを輸送する統合搬送システム、正確な乾燥プロファイルのためのプログラム可能な制御などの追加機能が含まれている場合があります。

全体、プラスチック乾燥機加工前にプラスチック原料から効果的に水分を除去することで、プラスチック製品の品質と一貫性を確保する上で重要な役割を果たします。